數控加工中心的潤滑系統在數控車床的生產過程中是十分關鍵的,潤滑系統的調節和養護對設備的加工精度和使用期限全都是有很大的益處的。
數控加工中心的滑軌、滾珠絲桿等滾動副的潤滑油一般使用的是集中潤滑系統。集中潤滑系統是由液壓油泵給予潤滑油到操作系統的所有主、次油道路上的分路器,隨后分路器會將油分派到各潤滑點。集中潤滑系統可以分成:遞進式潤滑系統、阻尼式潤滑系統和容積式潤滑系統。
一、單線阻尼式潤滑系統
適用數控車床潤滑點需剩余油相對較少,并需周期時間提供的油的場所。它的基本工作原理是用減振式調節器把泵搞出的油按一定占比調整到潤滑點。一般用以循環和系統結構。
特性:
1、較為靈便,潤滑點的提升或降低都非常便捷。
2、密封的設計構造合一避免結合處滲油。
3、某點堵塞也不會影響其它點的應用。
二、遞進式潤滑系統
該系統主要是泵房、并遞進片分路器構成,還能夠附帶操縱設備監管。
特性:
1、壓力夠高,定量精確。
2、可以對任一潤滑點的阻塞進行警報并停止運行。
3、可以應用稀油,還適用應用油脂潤滑的狀況。
三、容積式潤滑系統
容積式潤滑系統以定量閥為調節器向潤滑點提供的油。該系統應用覆蓋面廣,潤滑點可達幾十個,可是不能做為持續潤滑系統。構造基本原理是由上下兩個油腔構成,在超高壓下將油打進潤滑點,低電壓時,靠扭簧校準將下腔的汽壓入上腔的排油腔。
以上就是
數控加工中心的潤滑系統優點和歸類,相信大家通過上面的內容已經有一定的了解,希望可以幫助到大家。